常年出售两吨三效强制循环蒸发器适用范围适用于高浓缩、高粘度，含不溶性固形物等物料进行蒸发浓缩结晶。主要特点●浓缩比大，强制循环式，使粘度较大的料液容易流动蒸发。

●蒸发器通过强制循环，在管内受热均匀，可防止"干壁"  现象。

●缺点主要是泵的流量大，电耗相对较高；同时由于泵流量大引起设备震动大、且必须整体承重于厂房或钢结构支撑架上，导致厂房或钢结构支撑的投资也较大。系统组蒸发器、分离器(结晶器)、冷凝器、循环泵、效间泵或过料调节阀、真空及排水系统、分汽缸、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成（工作原理）

强制循环蒸发器

蒸发设备的一类。溶液在设备内的循环主要依靠外加动力所产生的强制流动。循环速度一般可达1.5-3.5米/秒。传热效率和生产能力较大。原料液由循环泵自下而上打入，沿加热室的管内向上流动。蒸汽和液沫混合物进入蒸发室后分开，蒸气由上部排出，流体受阻落下，经圆锥形底部被循环泵吸入，再进入加热管，继续循环

故障解决

腐蚀

循环蒸发器管板受介质及焊接应力影响，及易出现渗漏串液及腐蚀现象，致使设备功能下降，严重影响企业正常生产。若处理不及时，不但会导致设备报废，甚至造成重大的生产事故。采用美嘉华-阿克EE-121K高分子复合防腐保护涂料进行修复保护，产品具有的优越的粘着性、抗腐蚀性能及优越的耐温性能，可以很好的解决此类问题，延长设备的使用寿命，确保企业安全连续生产。结垢

循环蒸发器循环冷却水中含有大量的盐类物质、腐蚀产物和各种微生物，由于未对其进行水处理，蒸发器运行一段时间后水侧会结有大量的钙镁碳酸盐垢及藻类、微生物淤泥、粘泥等，这些污垢牢固附着于铜管内表面，导致传热恶化、循环压力上升、机组真空度降低，影响机组的运行效率，造成较大的经济损失。

传统的清洗方法通常采用化学清洗-酸洗，这种方法对各种沉积都有效，比机械方法省时。但化学清洗对系统和其他金属部件有腐蚀性，容易出现腐蚀设备管线的事情，而且在排放时污染环境。

福世泰克是以清除所有水垢，石灰，泥浆，锈渍和水处理设备系统中形成的其他污垢沉积物而专门设计全合成的高科技液体除垢剂。原液及稀释液可以直接使用在所有常规材质的设备上，包括铝制和部分有镀层的设备。由于主要成分采用先进的生物制剂，所以可生物降解，且无毒害，无腐蚀，以及不易燃，可以直接排放。

强制循环蒸发系统的特点：

1)溶液在设备内的循环主要依靠外加动力所产生的强制流动，循环速度一般可达1.0-3.5米/秒，传热效率和生产能力较大。

2) 原料液由循环泵自下而上打入，沿加热室的管内向上流动。

3) 物料在换热器内不蒸发，在分离器中闪蒸，蒸气在分离器中由上部排出，流体受阻落下，锥形底部被循环泵吸入，再进入加热管，继续循环。常年出售两吨三效强制循环蒸发器