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0.5吨MVR蒸发器出售转让

  • 更新时间:  2020-11-21
  • 产品型号:  
  • 简单描述
  • 0.5吨MVR蒸发器出售转让出售回收转让出售适用范围: 适用于制药、葡萄糖、淀粉、化工、木糖、柠檬酸、硫酸铵、生化工程、环保工程、废液回收处理等。
详细介绍
品牌贝仑仪器操作压力常压
结构形式立式外形排管式
运动状况内循环型应用领域医疗卫生,环保,食品,化工,生物产业

 

0.5吨MVR蒸发器出售转让-蒸发量1吨2吨-需要的联系蒸发器针对化工有机废水高盐分高浓度等特点,基于蒸发浓缩结晶的原理.采用多效减压蒸发浓缩结晶有机废水,对浓缩液中的盐分进行分离后,通过集盐器进行回收,浓缩液进行干燥回收或焚烧处理,,蒸发后的冷凝水一般通过后续的生化处理进行处理,可以实现废水排放的标准。原液进料首先经过预热器,然后进入蒸发器,将预热部分和蒸发部分分开,使蒸发器列管全部用于蒸发,提高了蒸发器的蒸发效率。原液分级预热充分利用了低温蒸汽的潜热提高了热效率。蒸发器主要由加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量,促使液体沸腾汽化;蒸发室使气液两相完全分离.加热室中产生的蒸气带有大量液沫,到了较大空间的蒸发室后,这些液体借自身凝聚或除沫器等的作用得以与蒸气分离。通常除沫器设在蒸发室的顶部。蒸发器的结构是;蒸发器内径为φ200mm、高度约为100 mm的金属圆盆。

0.5吨MVR蒸发器出售转让;适用范围: 适用于制药、葡萄糖、淀粉、化工、木糖、柠檬酸、硫酸铵、生化工程、环保工程、废液回收处理等。蒸发器为了合理利用有效温差,行根据处理物料的性质,通常多效蒸发有下列三种操作流程。并流流程 逆流流程 平流流程;并流加料三效蒸发流程并流加料三效蒸发的流程。液和二次蒸汽同向依次通过各效。这种流程的优点为:料液可藉相邻二效的压力差自动流入后一效,而不需用泵输送,同时,由于前一效的沸点比后一效的高,因此当物料进入后一效时,会产生自蒸发,这可多蒸出一部分水汽。这种流程的操作也较简便,易于稳定。但其主要缺点是传热系数会下降,这是因为后序各效的浓度会逐渐增高,但沸点反而逐渐降低,导致溶液黏度逐渐增大。逆流流程;逆流加料三效蒸发流程逆流加料三效蒸发流程。溶液与二次蒸汽流动方向相反,需用泵将溶液送至压力较高的前效。其优点是,各效浓度和温度对溶液的黏度的影响大致相抵消,各效的传热条件大致相同,即传热系数大致相司。缺点是:料液输送必须用泵,另外,进料也没有自蒸发。一般这种流群只有在溶液黏度随温度变化较大的场合才‘被采用,平流流程平流加料三效蒸发流程,蒸汽的走向与并流相同,但原料液和完成液则分别从各效加入和排出。这种流程适用于处理易结晶物料,例如食盐水溶液等的蒸发。蒸发器需要计算的内容有:各效蒸发水量、加热蒸汽消耗量及传热面积。由于多效蒸发的效数多,计算中未知数量也多,所以计算远较单效蒸发复杂。因此目前已采用电子计算机进行计算。但基本依据和原理仍然是物料衡算、热量衡算及传热速率方程。

由于计算中出现未知参数,因此计算时常采用试差法,其步骤如下;并流加料的蒸发过程,由于有自蒸发现象,则可按如下比例设定;若为两效 W1:W2 = 1:1.1。若为三效 W1:W2:W3 = 1:1.1:1.2。根据设定得到各效蒸发量后,即可通过物料衡算求出各完成液的浓度。(3)设定各效操作压力以求各效溶液的沸点。通常按各效等压降原则设定,即相邻两效间的压差为;式中,p1——加热蒸汽的压强,Pa;pe——冷凝器中的压强,Pa;n——效数。(4)应用热量衡算求出各效的加热蒸汽用量和蒸发水量。(5)按照各效传热面积相等的原则分配各效的有效温度差,并根据传热效率方程求出各效的传热面积。(6)校验各效传热而积是否相等,若不等,则还需重新分配各效的有效温度差,重新计算,直到相等或相近时为止。蒸发器的结构是;蒸发器内径为φ200mm、高度约为100 mm的金属圆盆。蒸发器;(1)适用范围: 适用于制药、葡萄糖、淀粉、化工、木糖、柠檬酸、硫酸铵、生化工程、环保工程、废液回收处理等。


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